以科技创新为引领为二次创业立新功 ——上海分公司科技创新研发团队

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为适应长三角尤其是上海地区建筑施工技术发展需要,增强上海分公司掌握、实施建筑施工装配式建筑(PC)、建筑信息模型(BIM)等新技术、新工艺应用的能力,分公司抽调各项目骨干人员组建了以建筑信息模型(BIM)和装配式建筑(PC)为主要研发方向的科技创新研发团队,并始终坚持把探索掌握施工前沿核心技术作为重要使命。通过“走、学、看”专题实践活动的开展,团队建设、技术创效、科技成果显现等方面均获得显著提升。为保障房开发建设及施工项目成本管控提供了技术支持,同时也为专业技术人员成长搭建了价值平台。

一、走出去拓展视野,学先进经验,看转化成效。科技创新研发团队科学研判装配式建筑、BIM技术应用等行业发展趋势,紧紧围绕项目建设,通过开展“走、学、看”活动,积极组织参加相关培训11次、学习交流13次。在保障房6号地块装配式施工前期调研阶段,组织参加了行业协会、先进企业组织的专业知识培训,了解、熟悉、掌握了上海市装配式施工的相关政策及规范标准;组织团队成员到赵巷保利建工别墅区、龙湖天璞等近10余个装配式项目进行了实地考察,学习掌握了装配式施工的主要流程、施工部署、吊装工艺、安全质量等方面的先进经验,准确把握了保障房6号地块施工管理重点,有效突破了难点,目前,保障房6号地块项目已顺利完成首层吊装作业。

二、走出去交流协作,学先进技术,看团队创新。在保障房6号地块PC深化设计阶段,保持与预制厂家不间断沟通,对PC构件预制、拆模、翻身、运输、吊装等环节均进行了优化调整;与塑钢窗分包单位、PC构件厂、设计院等单位共同研发了全国首块“塑钢窗框预埋PC构件”,该构件具备防渗漏水、减少抹灰、缩短工期、降低成本等诸多优点,目前正积极申报发明专利;创新性的提出了“无外架施工”概念,通过与设计单位的充分沟通论证,形成了切实可行的施工方案,在保证施工安全的同时,降低了外架使用费用;积极“走出去”与上海建工设计院建立了BIM协作平台,研究成果在项目地下室管线综合布线、深化设计、管线预埋、吊装、施工组织等方面均进行了应用。下一步,将继续依托保障房6号、15号等装配式施工项目建设,牢牢掌握装配式施工工艺,高质量总结出安全、质量管理的成功经验,形成装配式施工科技成果和无外架施工、局部免抹灰、楼梯电梯间大模板等施工工艺作业指导书,并积极推广脱硫石膏砂浆保温体系应用,逐步形成保障房装配式毛胚交房标准。

三、走出去提升能力,学技术应用,看效益提升。在远洲酒店项目地下室机房区域,通过利用BIM技术对复杂区域管线进行了重新排布和深度优化,使管线走向更加合理、外形更加美观,减少了工程返工和材料浪费。在保障房11地块,通过利用BIM技术对砌体结构进行砖块排布,缩短了施工工期,有效降低了施工成本。在保障房6地块,利用BIM技术在设计层面对预制构件拆分进行了优化,并对地下室车库部位的机电管线进行了优化和排布,从源头上减少了碰撞的发生。在保障房6号地块施工图设计阶段,通过对五个在建项目的考察调研与对比分析,对原聚氨酯板内保温体系进行了优化调整,最终选择了脱硫石膏轻集料砂浆组合外墙反射涂料保温体系,有效降低了施工成本,实现了毛胚交房。据统计,自“走、学、看”活动开展以来,科技创新研发团队已累计实现技术创效800余万元,其中无外架施工预计可节约110万元,脱硫石膏保温体系预计可节约240万元,局部免抹灰工艺预计可节约84万元,塑钢窗优化预计可节约415万元。

    下一步,科技创新研发团队将以打造成为兖矿建设专业技术管理团队为目标,以上海基地“121”转型发展思路为引领,不断提升站位、创新思维、转变观念,继续深入开展“走、学、看”专题实践活动,对前期工作进行认真的再梳理、再总结,切实巩固阶段性成果,不断激发团队发展动能,为全面完成2017 年各项目标任务,推动兖矿建设转型发展和上海基地二次创业作出新的贡献。


北京时间: 2018/11/18/05AM
当地时间: 2018/11/18/05AM